Productdetails:
|
Productnaam: | de Glazen buisflesjes van 10ml 20ml 30ml 50ml 60ml 80ml 100ml | Materiaal: | borosilicate glas |
---|---|---|---|
Volume: | 2ml-50ml | Gebruik: | vloeistof of macht |
Het verzegelen: | rubberkurk | Steekproef: | Vrij |
Hoog licht: | 10ml glazen buisflesjes,borosilicated glazen buisflesjes,100ml de buis van het glasflesje |
de Glazen buisflesjes van 10ml 20ml 30ml 50ml 60ml 80ml 100ml
Productiemethode van glasflesjes
[Technisch gebied]
De onderhavige uitvinding heeft op een methode om glasflesjes betrekking, in het bijzonder farmaceutische flesjes of ampullen, en daarvan geproduceerde glasflesjes te produceren.
[Achtergrondtechniek]
De glasflessen voor geneeskrachtige doeleinden (ook genoemd zogenaamde „flesjes“) worden gebruikt bestaan uit neutraal glas, d.w.z. glas dat als hydrolyseklasse 1 kan worden geclassificeerd, waarvoor de gestandaardiseerde test ISO 719 (DIN 12111 die) ook wordt gebruikt. gras. Vooral borosilicate zijn de glazen, zoals DURAN® of Fiohx® (allebei zijn gedeponeerde handelsmerken van SCHOTT AG, Mainz) neutrale glazen.
[0003] de flesjes of de ampullen moeten als laag een alkali-metal emissie bovendien hebben mogelijk, die volgens de gestandaardiseerde test ISO 4802 wordt gemeten. De glasoppervlakten door verdamping en deposito van glascomponenten worden op de glasoppervlakte moeten, vooral tijdens het thermoforming worden vermeden. veroorzaakt die Dit gezegd zijnde, in de slechtste gevallen, kan deze losmaking in de inhoud van het flesje krijgen, die de inhoud vernietigen.
1. In termen van productieproces, zijn de geneeskrachtige glasflessen over het algemeen verdeeld in twee categorieën: gevormde flessen en tubulaire flessen. De gevormde flessen zijn verdeeld in grote mondflessen (flessendiameter groter dan 30mm) en kleine mondflessen. De eerstgenoemde wordt gebruikt om poeder, blok en deeg te bevatten, en de laatstgenoemde wordt gebruikt om vloeistof te bevatten.
2. Volgens de vorm van flessenmond, het is verdeeld in cork flessenmond, spiraalvormige flessenmond, de mond van de kroonfles, rollende flessenmond, berijpte flessenmond enz. Volgens het doel, is het verdeeld in „beschikbare die flessen“ na één gebruik en „worden verworpen gerecycleerde die flessen“ opnieuw worden gebruikt voor vaak.
3. Het kan in zure fles, geneeskundefles, reagensfles, infusiefles, voorbereidingsfles, enz. worden verdeeld.
De medische vertoning van de glasfles
De geneeskrachtige vertoning van de glasfles (13 foto's)
4. De geneeskrachtige glasflessen kunnen ruwweg in de volgende categorieën volgens het verschillende gebruik van drugs worden verdeeld: infusie verpakking, mondelinge vloeibare verpakking, tablet en capsule verpakking en poederinjectie verpakking. Infusie die verpakken: de binnenlandse infusie verpakking op grote schaal is hoofdzakelijk de flessen van de glasinfusie
Eigenschappen
◆GMP productiemilieu
◆Online statistische controle
◆ontmoet ISO-grootte en verschijningsaql niveau
◆het ontdekken van cameraparameters en kritieke groottetekorten in verschijningssleutel 77
◆Elk product kan aan de tijd van levering (DD-MM-YY), verschuiving, machine en exploitant worden gevonden.
1, omwentelingssnelheid: in een de uitbreidingsproces van de centrifugebuis, bepaalden de rotatiesnelheid en de diameter middelpuntvliedende kracht. Wanneer de diameter constant is, hoger de snelheid, groter de middelpuntvliedende kracht. Onder middelpuntvliedende kracht, groter de diameter, langzamer de snelheid. Aldus, tijdens de pijpuitbreiding zou het tarief als basis aan de diameter van de glazen buis moeten worden gebruikt
2, worden de muurdikte bepaald, en de overeenkomstige temperatuur. Verwarmend en zacht wordend de druk in het proces van de pijpuitbreiding, hangt de controlediameter die apparaat rangschikken hoofdzakelijk van een reeks van synchrone omwenteling van de glazen buis af, vereist het een bredere waaier van snelheden.
principe
Het doel is permanente spanning en structurele onevenwichtigheid in glasproducten te elimineren. Het glas is een slechte thermische leider. Nadat het product wordt gevormd, zullen de oppervlaktelaag en de binnenlaag een temperatuurverschil tijdens het het koelen procédé hebben. Wanneer de oppervlaktelaag hard wordt gemaakt en de binnenlaag kleverig is, bestaat het temperatuurverschil maar de spanningsontspanning bestaat niet. Dit temperatuurverschil komt voor wanneer de oppervlaktelaag aan kamertemperatuur wordt gekoeld. , Blijft de binnenlaag bedaren en krimpt, wat door de oppervlaktelaag wordt belemmerd om trekspanning te veroorzaken, en tegelijkertijd, veroorzaakt de oppervlaktelaag samenpersende spanning, die permanent is. De grootte en de distributie van de permanente die spanning door het thermische proces in elk deel van het product wordt veroorzaakt zullen niet, daarom, het zullen beïnvloeden de sterkte van het glasproduct eenvormig zijn, en zelfs breken alleen gepast om concentratie te beklemtonen. Het ontharden kan schadelijke spanning binnen het glas elimineren en nieuwe spanning verhinderen worden geproduceerd.
Contactpersoon: Vicky Song
Tel.: 86-15832766956