Amber Or Clear 60 Glazen buizen van ml Borosilicate voor Glasflesjes of Ampullen

Amber Or Clear Borosilicate Glass-Buizen voor Glasflesjes of Ampullen

Wij bieden de glasflessen van uitstekende kwaliteit in een verscheidenheid van grootte en GLB-configuraties aan. Type I borosilicate glas verzekert de integriteit van de inhoud. Kies duidelijk glas voor maximumzicht of amberglas voor UVbescherming in fotogevoelige toepassingen.

De ingepaste borosilicate flesjes zijn een laboratorium moeten-hebben. Deze flesjes van het algemeen doelglas bieden uitstekend thermische schok en chemisch product aan die weerstand uitlogen en zijn beschikbaar in een verscheidenheid van grootte bij 2 ml aan 60 ml. De pre-schoongemaakte en verklaarde glasflesjes zijn ook beschikbaar.

De plastic flesjes zijn voor éénmalig gebruik en ideaal voor laboratorium microtubule toepassingen en apotheekvoorschriften

Physic eigenschappen

Eigenschappen

◆GMP productiemilieu

◆Online statistische controle

◆ontmoet ISO-grootte en verschijningsaql niveau

◆het ontdekken van cameraparameters en kritieke groottetekorten in verschijningssleutel 77

◆Elk product kan aan de tijd van levering (DD-MM-YY), verschuiving, machine en exploitant worden gevonden.

1, omwentelingssnelheid: in een de uitbreidingsproces van de centrifugebuis, bepaalden de rotatiesnelheid en de diameter middelpuntvliedende kracht. Wanneer de diameter constant is, hoger de snelheid, groter de middelpuntvliedende kracht. Onder middelpuntvliedende kracht, groter de diameter, langzamer de snelheid. Aldus, tijdens de pijpuitbreiding zou het tarief als basis aan de diameter van de glazen buis moeten worden gebruikt

2, worden de muurdikte bepaald, en de overeenkomstige temperatuur. Verwarmend en zacht wordend de druk in het proces van de pijpuitbreiding, hangt de controlediameter die apparaat rangschikken hoofdzakelijk van een reeks van synchrone omwenteling van de glazen buis af, vereist het een bredere waaier van snelheden.

principe

Het doel is permanente spanning en structurele onevenwichtigheid in glasproducten te elimineren. Het glas is een slechte hitteleider. Nadat het product wordt gevormd, komt een temperatuurverschil tussen de oppervlaktelaag en de binnenlaag voor tijdens het het koelen procédé. Wanneer de oppervlaktelaag hard wordt gemaakt en de binnenlaag kleverig is, bestaat het temperatuurverschil maar de spanningsontspanning bestaat niet. Dit temperatuurverschil is wanneer de oppervlaktelaag aan kamertemperatuur wordt gekoeld. , blijft de binnenlaag neer koelen en krimpen, en door de oppervlaktelaag belemmerd om trekspanning te produceren, en tegelijkertijd, produceert de oppervlaktelaag samenpersende spanning, die permanent bestaat