De neutrale Borosil-Cilinder van de Glazen buis Transparante Medische Ampul

Neutrale Borosilicate-Medische de Ampulglazen buis van de Glazen buis Transparante Buis

grondstof

Met inbegrip van hoofd grondstoffen en hulp grondstoffen. De eerstgenoemde verwijst naar de introductie van grondstoffen zoals de oxyden die de netwerkstructuur van het glas, de middenoxyden en de oxyden buiten het netwerk vormen; de laatstgenoemden kunnen het smelten van het glas versnellen of het maken bepaalde noodzakelijke eigenschappen verkrijgen.

hoofd ingreadient

Opmerkelijke thermische schok en chemische stabiliteit
De getrokken buis en barproducten worden vervaardigd gebruikend de recentste technologie om oorspronkelijke oppervlakten te veroorzaken die vlot, niet-poreus, en volledig corrosiebestendig zijn transparant.
De de de de Borosilicateglazen buizen, staven, profielen en haarvaten worden gebruikt in de productie van laboratoriumglaswerk, glasvezel optische metalen kappen, NMR buizen, IVF-pipetten, gaschromatografen, industriële instrumenten, proces door buizen leidende, zonne thermische collectoren en lampen.

ACI niet alleen biedt de cilinders van het vervangingsglas en hun eigen buizen aan -- spiegels en vlakke maten, maar ook glazen buizen, glascilinders en delen van DURAN® borosilicate glas 3,3 evenals glazen buizen SIMAX®.

Het Borosilicateglas heeft een langere levensduur bij temperaturen die 100°C overschrijden, en zijn elektrische weerstand overschrijdt dat van vele metalen en andere materialen. Het Borosilicateglas heeft een langere levensduur bij temperaturen die 100°C overschrijden, en zijn elektrische weerstand overschrijdt dat van vele metalen en andere materialen. Nochtans, borosilicate hebben de glazen ook hun beperkingen. Zij zijn niet bestand tegen fluorwaterstofzuur, geconcentreerd fosforzuur, en sterke basissen, vooral bij hoge temperaturen (>100°C). „De glascorrosie komt, de slijtage van de glasoppervlakte voor.

Het omvat hoofdzakelijk de stappen van zich partij voorbereiding, het smelten, het vormen, het ontharden en post-verwerkt.

Partijvoorbereiding

Eerst en vooral, omvat de voorbehandeling van grondstoffen het verpletteren van bulkmaterialen, het drogen van pre-natte materialen en de behandeling van ijzer-bevattende materialen behalve ijzer. De deeltjesgrootte na het verpletteren zou 0,25 ~ moeten zijn 0,5 mm. De deeltjes die te ruw zijn zijn niet gemakkelijk voldoende te smelten, en het resterende poeder vormt stenen of kiezelzuur-rijken knobbeltjes in het glas; De deeltjes die te fijn zijn neigen te verspreiden of bijeen te voegen. De grondstof wordt precies gewogen volgens een bepaalde formule volgens de deeltjesgrootte, en met een een trommel, het bewegen peddel, of een schijf dan gemengd.
Het gesmolten die glas is partij wordt en om wordt geraffineerd gesmolten om eenvormig, bel-vrij, rots-vrij gesmolten glas bij hoge temperaturen te vormen. De het smelten temperatuur van glas het groeperen varieert met de samenstelling, gewoonlijk tussen 1300 en 1600°C. De partij ondergaat een reeks fysico-chemische reacties die geleidelijk aan volledig bij hoge temperaturen smelten. Met de verhoging van temperatuur, duidelijk vermindert de viscositeit, en een hoop van gas en ruwe luchtvlucht, waarin de smelting ontbindt en verduidelijkt. De chemische samenstelling van gesmolten glas neigt eenvormig te zijn wanneer de bellen bij op hoge temperatuur worden verwijderd. Gebruik het mechanische indien nodig bewegen. Op voltooiing van verduidelijking en het eenvormige koelen, het glas uniform de gewenste viscositeit geschikt bereikt om te vormen.

Onze dienst is de one-stop dienst
onderzoek en ontwikkeling
Professionele ingenieurs en technici, met sterke onafhankelijke ontwikkelingscapaciteit, ononderbroken innovatie en creativiteit. Het eerste milieu van de klassenproductie en de strikte inspectieprocedures verzekeren de prestaties en de veiligheid van uw drugs.