12mm van het het Glasbuizenstelsel van Diameterborosilicate de Duidelijke Ronde

Van het het Buizenstelsel de Zuurrijke Oxyde van het Borosilicateglas Grondstoffen

grondstof

Met inbegrip van hoofd grondstoffen en hulp grondstoffen. De eerstgenoemde verwijst naar de introductie van grondstoffen zoals oxyde, middenoxyde en buitenoxyde van de structuur van het glasnetwerk. De laatstgenoemden kunnen het smelten van glas versnellen of het toelaten om bepaalde noodzakelijke eigenschappen te verkrijgen.

hoofd ingreadient

Uitstekende thermische schok en chemische stabiliteit
De buis en staafproducten worden geproduceerd met de recentste technologie, met vlotte oppervlakte, geen gat, volledige transparantie en corrosieweerstand.
De Borosilicateglazen buizen, de staven, de profielen en de haarvaten worden gebruikt in de productie van laboratoriumglaswerk, de cassettes van de glasvezelvezel, nuclear magnetic resonancebuizen, bemestingspipetten in vitro, gaschromatografen, industriële instrumenten, procespijpen, zonnecollectoren en lampen.

ACI niet alleen biedt de cilinders van het vervangingsglas en hun eigen buis aan - spiegels en vlakke maten, maar ook levert componenten voor glazen buizen, glascilinders en DURAN® borosilicate glas 3,3 evenals glazen buizen SIMAX®.

Het glas van het boriumsilicaat bij meer dan 100 ° C temperatuur heeft een langere levensduur, zijn weerstand dan vele metalen en andere materialen. Het Borosilicateglas heeft een langere levensduur bij temperaturen over 100°C en zijn weerstand overschrijdt dat van vele metalen en andere materialen. Het borosilicateglas heeft zijn grenzen, nochtans. Zij zijn onverdraagzaam aan fluorwaterstofzuur, geconcentreerd fosforzuur en sterke basissen, vooral bij hoge temperaturen (> -100 °C). „De glascorrosie komt voor

s, de slijtage van de glasoppervlakte.

Het omvat hoofdzakelijk de stappen van zich partij voorbereiding, het smelten, het vormen, het ontharden en post-verwerkt.

Partijvoorbereiding

Ten eerste, omvat de voorbehandeling van grondstoffen het verpletteren van bulkmaterialen, het drogen van pre-natte materialen en de behandeling van ijzer-bevattende materialen behalve ijzer. De deeltjesgrootte na het verpletteren is 0,25 ~ 0,5 mm. De te ruwe deeltjes zijn niet gemakkelijk te smelten, volledig gevormd in het overblijvende poeder op de de glassteen of knobbeltjes die aan silicium rijk zijn; De deeltjes die te fijn zijn neigen te verspreiden of bijeen te voegen. De grondstof wordt nauwkeurig gewogen volgens een bepaalde formule volgens de deeltjesgrootte, en met een trommel, een peddel of een schijf dan gemengd.
Het gesmolten glas is een eenvormig, bel-vrij, rots-vrij gesmolten glas, dat door in partijen bij op hoge temperatuur te smelten wordt geraffineerd. De het smelten temperatuur van het glas waaruit het samengesteld is varieert afhankelijk van de samenstelling, gewoonlijk tussen 1300 en 1600 ° C. Dit batchproces ondergaat een reeks fysieke en chemische reacties, geleidelijk aan volledig smeltend bij hoge temperaturen. Met de verhoging van temperatuur, beduidend vermindert de viscositeit, en een groot aantal gassen en originele luchtvlucht, waarin smeltend verduidelijkte decompositie. Bij op hoge temperatuur, neigt de chemische samenstelling van gesmolten glas eenvormig behalve bellen te zijn. Gebruik het mechanische indien nodig bewegen. Na verduidelijking en het eenvormige koelen, bereikt het glas uniform de vereiste viscositeit alvorens het geschikt is om te vormen.

Onze dienst is de one-stop dienst
onderzoek en ontwikkeling
Professionele ingenieurs en technici, met sterke onafhankelijke ontwikkelingscapaciteit, ononderbroken innovatie en creativiteit. Het eerste milieu van de klassenproductie en de strikte inspectieprocedures verzekeren de prestaties en de veiligheid van uw drugs.